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玻璃瓶罐器皿工厂生产技术管理实践 模具设计及维修

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-03-09  来源:中国玻璃模具网  作者:中国玻璃模具网  浏览次数:633
核心提示:模具管理(设计及维修):设计的模具有利于成型操作及成型缺陷消除。维修应将模具维护在应有的状态。1 模具设计⑴ 模具设计对生
模具管理(设计及维修):设计的模具有利于成型操作及成型缺陷消除。维修应将模具维护在应有的状态。
1  模具设计
⑴ 模具设计对生产改善和产品质量有着非常重要的作用。
① 模具设计要紧密结合成型操作进行
② 模具设计要有现场实验、再设计再实验的过程
③ 模具设计体现着生产技术水平和生产经验的积累
⑵ 模具设计人员训练
① 从理论方面对设计人员进行培训,
② 根据历史设计数据,进行学习
③ 积极参与新产品模具设计、生产现场改善等活动。
⑶ 模具的选材:
① 模具选材要为后道生产工序及模具维修提供好的条件
② 产品表面质量的问题与模具材质关系很大。
⑷ H28机模具成型配套示意图
 

图2 水杯模具成型配合示意图


图3 高脚杯模具成型配合示意图
 
2 新产品的开发程序
⑴ 产品开发要制定出严格的开发程序,下图为新产品开发程序示例,供参考

图4 新产品开发程序示例
 
3 模具维修
⑴ 在生产中跟踪模具使用情况,做好记录,对有问题的模具作好问题点的标识

图5 品种上、下模具清单
 
⑵ 模具维修车间配备好所需的模具维修设备及工具
图6 玻璃模具喷砂清洗机(1)
 
图7 玻璃模具喷砂清洗机(2)
 
图 8 模具喷焊修补
 
图9 模具抛光(1)
 
图10 模具抛光(2)
 
图11 模具维修工作台(1)
 
图12模具维修工作台(2)

4 模具检验
⑴ 模具维修检验需要制作出相适应的卡规等一整套量具,确保进厂及上机的模具符合标准要求。
图13 维修模具的卡规量具
 
图14 维修模具时用卡规量具检测

⑵ 对模具影响产品质量的关键点,还需要寻找出来,做成可视标识,形成标准化程序,在维修时重点跟踪。如下面O90初模图中数字所示为关键点,图示供参考。

图15 O90初型模的关键点


5 模具仓储管理:
⑴ 和原材料管理程序一样,建立模具的采购、验收、入库、领用等管理制度。
⑵ 模具储存便于寻找、保护模具不生锈、不损伤等。
 

图16  模具的仓储(1)
 
图16  模具的仓储(2)

图18  模具的仓储(3)

6 对各模具维修工序作出标准化作业程序,用于日常维修人员的培训及工作。
图示为O90初模维修标准程序示例样板。
 
 
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