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制作玻璃瓶的模具是什么材质

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-05-24  来源:中国玻璃模具网  作者:中国玻璃模具网  浏览次数:1610
核心提示: 玻璃瓶成型模具用铸铁材料: 玻璃瓶成型模的主要失效形式有:氧化(起皮、剥落、麻点)、倒棱和变形。鳞状剥落是玻璃瓶成型模报
      玻璃瓶成型模具用铸铁材料:
      玻璃瓶成型模的主要失效形式有:氧化(起皮、剥落、麻点)、倒棱和变形。鳞状剥落是玻璃瓶成型模报废的主要形式。影响模具使用寿命的关键因素是材质的耐热性,即在高温下材质的抗氧化性、抗生长的能力。这取决于组织中的基体及役石墨形态。

      在铸铁中加入铜、铬、锡等元素,能促进珠光体的生成,提高铸铁的硬度,从而提高模具抗倒棱、抗磨损的能力。加人硅、铝等元素,形成致密的Si02和A1203表面氧化膜,从而提高模具的表面抗氧化能力。

      玻璃瓶用新型铸铁材料包括低锡铸铁、铜铬铸铁、中硅稀令、中硅钼稀土、低锡蠕铁、低铝蠕铁等。玻璃瓶模具钢寿命比较:HT200模具寿命最低,低铝蠕铁则最高,相差约5倍。

      玻璃瓶模具寿命以低锡蠕铁与低铝蠕铁最高,但低铝蠕铁的熔炼及铸造工艺较为复杂,所含珠光体量也很少,对耐磨性不利,回此,以低锡蠕铁制作模具较为合适。其使用寿命及与HT200铸铁的对比数据:采用低锡蠕铁制造的啤酒玻璃瓶成型模,最低使用39天,生产啤酒玻璃瓶36. 7万只,最高使用87天,生产啤酒玻璃瓶82万只,平均每副模具生产啤酒玻璃瓶54. 84万只。

      为了提高模具寿命,研制了几种新型铸铁,代替原来使用的HT200铸铁等,例SMRI-86。
 
 
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